C 1999 года Windsor производит приставные узлы впрыска  PlugXPress, которые превращают практически любую Вашу однокомпонентную машину в многокомпонентную.

Достаточно типична ситуация — у Вашего предприятия появляется интересный заказ на многокомпонентное литьё, но парк Вашего оборудования — простая однокомпонентная машина. Под новый заказ нужно покупать многокомпонентную машину, а это серьёзные инвестиции, это новая занимаемая площадь на производства, лишние подключения. Если заказ не очень большой, то он перестаёт быть интересным, когда Вы знакомитесь с суммой инвестиций, которые требуются для реализации заказа.

Windsor PlugXPress — сравнительно недорогое решение для Вашего предприятия. Вы используете приставной узел впрыска (возможно даже не на одной машине) и получаете двухкомпонентное литьё. Возможно использование до 6 дополнительных приставных узлов впрыска PlugXPress.

В стандартном модельном ряду Windsor PlugXpress существует 8 типоразмеров приставных узлов впрыска с диаметром шнека от 16 до 70мм и объёмом впрыска от 15 до 1 000 см3. Опционально объём впрыска PlugXpress может быть увеличен до 7 500 см3. В практике среди более чем 100 поставленных систем PlugXpress по всему миру (в том числе несколько систем установлены в России и СНГ) PlugXpress использовался для термопластавтоматов с усилием смыкания от 65 до 3 150 тонн, диаметром шнека от 16 до 130 мм, двухплитных, трёхплитных, бесколонных типов машин.

Расположение приставных узлов впрыска по отношению к основному термопластавтомату может быть самым разнообразным: перпендикулярное расположение, вертикальное, наклонное, параллельное, смешанное.

Приставные узлы впрыска PlugXpress предоставляют возможность со-инжекции (совместного впрыска) и технологии сэндвич-литья: через одну точку впрыска впрыскиваются два материала. Наиболее популярны две комбинации сэндвич-литья:

• Для сердцевины используется дешёвый материал (в основном вторичный), для внешнего слоя используется качественный первичный материал.
• Для сердцевины используется прочный материал для придания жесткости изделия, для внешнего слоя используется мягкий эластичных материал для хороших тактильных свойств.

Приставной узел впрыска Windsor PlugXPress легко перемещается от машине к машине:

Практическое применение Windsor PlugXPress в различных отраслях

Некоторые компании, использующие Windsor PlugXPress: 

Немецкие производители Bosch Siemens Hausgerate Riedel Entformungstechnik Rowenta Rubbermaid (Польша) Siemens Interkap (Турция) Производители контейнеров Craemer Perstorp Linpac Stucki Производители крышек Kunststoffwerke Kutterer Seaquist closure (Бразилия, Франция) Labaratorio Duradin (Чили) Технические центры Gram Technologies (Дания) Structoform Sandretto (США, Великобритания, Франция) Braun AG Производители зубных щёток Trisa (Китай) Interbros Oral B (Ирландия)

Автомобильная отрасль BBP BK Broke Daimler-Chrysler Edoplastica (Италия) Gealan Klaus Aepfelbach IPG Maier (Испания, Великобритания) Montaplast Peguform Reum Reiss Tri-Par (США) Weidmann (Бразилия) Wexler (Чехия, Германия) Wilken Volkswagen Другое Desma Franke Kunststofftechnik Resilux (Бельгия) Hesling (Нидерланды) Reiss Ascam Matrix Mapo (Франция) OK baby (Италия) Fobona

Решение для литья зубных щёток с быстрой сменой цвета щётки

Первые два компонента отливаются двухкомпонентной машиной или однокомпонентной машиной вместе с приставным узлом впрыска PlugXPress. Для третьего компонента (сменяемого цвета) используется один из четырёх узлов впрыска PlugXPress, установленных вертикально.

 Решение для переносного холодильника

Первый материал — PE, второй материал — TPE. Windsor установил поворотный механизм и дополнительные колонны.

Решение для изгибающейся ручки для пылесоса Siemens

Первый материал — ABS, второй материал — TPE. Технология overmolding (литьё второго компонента поверх первого). Пресс-форма очень сложной конструкции.

Решение для решетки системы вентиляции автомобиля VW Golf

Первый материал — PPT, второй материал — PPO, третий материал — PPT. Сборка в пресс-форме. Поворотная плита на 120 градусов.

Решение для ручки (полипропилен + полипропилен)

Пресс-форма уже существовала для однокомпонентного решения. Два компонента собираются в пресс-форме (24 + 24 гнезда) во время открытия. Реализовано с помощью двух отдельных горячеканальных систем с двумя разными цветами.

Решение для автомобильной оптики

PC чёрный + PC прозрачный. Решение с помощью поворотного знака. Кол-во гнёзд: 2.

Другие примеры изделий